时间: 2024-05-18 13:06:14 | 作者: 数控系统
数控系统是机床装备的“大脑”，是决定数字控制机床功能、性能、可靠性、成本价格的重要的条件，也是制约我国数字控制机床行业发展的瓶颈。
光明网讯（记者宋雅娟）新一代大型运载火箭长征五号、国产大飞机C919、我国第一艘货运飞船天舟一号这些耳熟能详的国家重大科学技术进展的背后，离不开数字控制机床的飞速发展。
记者26日从科技部组织召开的“高档数字控制机床与基础制造装备”国家科技重大专项（简称“数字控制机床专项”）成果发布会上获悉，自2009年数字控制机床专项实施以来，已经累计申请发明专利3956项，立项国家及行业标准407项，研发新产品、新技术2951项，新增产值约706亿元。
数控系统是机床装备的“大脑”，是决定数控机床功能、性能、可靠性、成本价格的重要的条件，也是制约我国数字控制机床行业发展的瓶颈。工业与信息化部装备工业司副司长罗俊杰表示，为了从根本上解决这样一些问题，2009年，科技部依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》启动实施“高档数字控制机床与基础制造装备”科技重大专项，“2009年至2016年，专项共安排了课题562项，获得中央财政资金投入91.14亿元。”
经过8年的发展，数字控制机床专项取得了一系列成果，我国重点领域国产制造装备取得重要突破，国家战略需求满足度实现大幅度提高：航空领域，8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等“大国重器”的成功研制，标志着我国航空型材制造步入世界先进行列；航天领域，大型贮箱成套焊接装备、大型强力旋压设备、自动钻铆设备等航天特种制造装备，为长征五号、天舟一号等发射任务取得圆满成功提供了有力支撑
不仅如此，罗俊杰介绍说，“一些国产制造装备还实现了出口，在汽车领域，我们的大型覆盖件自动冲压生产线目前国内市场占有率超过70％，全球市场占有率超过30％，并成功出口美国9条生产线，包括美国福特都进口了我们的覆盖件冲压线。”
专项技术总师、中国工程院院士、西安交大教授卢秉恒院士表示，在数控专项的引领和带动下，形成了涵盖航空航天、汽车、机床等重点领域的十大标志性成果，基本代表了我国高档数字控制机床与基础制造装备研发与应用的顶配水平，先后为核电、大飞机等国家重大专项，以及新型战机、运载火箭等国家重点工程提供关键制造装备。
尽管成果丰硕，但高档数字控制机床在“可靠性、精度等方面与国际领先水平仍然有差距；在网络化、智能化、系统化解决方案等方面，还有进一步拉大差距的风险”，为此，罗俊杰表示，“十三五期间，专项还要持续探索产业共性技术探讨研究的长效机制，进一步夯实技术探讨研究和高品质人才基础，继续加大落实专项研制设备制作的完整过程的工艺验证和用户领域的示范应用，优化产品性能，提升可靠性、成套成组工艺和智能化水平，为全方面实施中国制造2025提供支撑”。